高爐穿水金屬軟管的主要用途

高爐穿水金屬軟管的主要用途

一、主要用途：在煉鋼生產(chǎn)過程中，很有可能會發(fā)生煉鐵高爐出風(fēng)口忽然燒穿、很多燃氣泄漏、焦炭、渣、鐵濺出等狀況，導(dǎo)致工作人員和設(shè)施毀壞。擬定本方法是為了能最大限度地降低安全事故損害，與此同時為維護設(shè)施和恢復(fù)生產(chǎn)造就資源優(yōu)勢。

二、應(yīng)用領(lǐng)域：煉鋼廠煉鐵高爐。

三、事故預(yù)防對策：

(一）,爐底燒穿

1）根本原因：

（1）設(shè)計方案不科學(xué)，耐火保溫材料品質(zhì)拙劣，造爐品質(zhì)差。

（2）制冷抗壓強度不夠，水放低，水流量小，水體差，自來水管積垢等。

（3)原材料不太好，常常用鉛或堿土金屬成分高的原材料開展冶煉廠。

（4）爐況受阻，常常用瑩石等爐內(nèi)清潔劑清理爐內(nèi)。

（5）長期性鐵口過淺，鐵口軸線不對，實際操作維護保養(yǎng)不合理。

2）常見問題：最先，爐內(nèi)底端產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計要有效，務(wù)必選擇高品質(zhì)耐火保溫材料，尤其是碳磚的品質(zhì)。次之，填充墻品質(zhì)不錯。實際操作時要留意以下幾個方面：

（1）最好不要應(yīng)用帶有超出標準標準的鉛和堿土金屬的原材料，尤其是帶有鉛的原材料。

（2）生產(chǎn)過程中不適合隨便洗爐，尤其是水溫度差大的火爐，應(yīng)預(yù)防應(yīng)用瑩石洗爐。

（3）加強各一部分溫度和冷凍設(shè)備水溫度差或熱氣抗壓強度的管理方法，釩鈦礦爐若超出標準值務(wù)必盡早維護。

（4）維持路軌部位精確，創(chuàng)建嚴苛的管理方案，定期維護。

（5）維持出鐵口一切正常深層，避免出鐵口不斷過淺，立即釋放凈渣鐵。

（6）要保持良好的制冷抗壓強度，壓力、水流量和水體務(wù)必符合要求的規(guī)范煉鐵高爐穿水金屬波紋管，冷凍設(shè)備要按時清理。

（7）溫度或熱氣抗壓強度超標準的，可采用補漏對策，必需時減少轉(zhuǎn)窯工作壓力和冶煉抗壓強度，乃至減溫爐內(nèi)。